آلومینای سفید ذوب شده F24#mesh برای ریخته گری هسته آلومینیومی سندبلاست
از مش آلومینای سفید ذوب شده F24# میتوان برای سندبلاست کردن قطعات ریختهگری شده با هسته آلومینیومی استفاده کرد.
WFA دارای سختی بالا (سختی Mohs 9) و مقاومت سایشی قوی است و به سرعت زنگزدگی، پوسته و پلیسهها را از ریختهگریهای هسته آلومینیومی پاک میکند. این ماده به ویژه برای عملیات سطحی مواد سخت مانند فلزات و آلیاژها مناسب است. خلوص بالا و خواص خود تیزشوندگی عالی آن، زبری سطح ثابتی را پس از سندبلاست ایجاد میکند و چسبندگی پوششهای بعدی یا آبکاری را افزایش میدهد.
راندمان بالا: تولید گرمای کم و راندمان بالا، آن را برای عملیات با فرکانس بالا و حجم زیاد مناسب میکند.
مزایای زیستمحیطی: فاقد سیلیس آزاد است و میتواند ۵ تا ۸ بار بازیافت شود و انتشار زباله را کاهش دهد.
کاربرد گسترده: علاوه بر آلومینیوم، برای مواد فلزی مانند فولاد ضد زنگ و فولاد پرسرعت و همچنین مواد غیرفلزی مانند شیشه و سرامیک نیز مناسب است.
قبل از سندبلاست، سطح ریختهگری را از نظر ترک یا نقاط ضعف بررسی کنید تا از آسیب ناشی از سایش بیش از حد جلوگیری شود.
انتخاب اندازه دانه باید بر اساس نیازهای خاص (مثلاً ۱۰۰ مش، ۱۲۰ مش و غیره) باشد. اندازه ذرات خیلی ریز بر زبری تأثیر میگذارد، در حالی که اندازه ذرات خیلی درشت ممکن است به سطح آسیب برساند. به طور خلاصه، کوراندوم سفید میتواند ضمن برآورده کردن الزامات زیستمحیطی هنگام سندبلاست ریختهگری هسته آلومینیومی، عملیات مؤثر را تضمین کند.
شرح:
آلومینای ذوبشده سفید از پودر آلومینای باکیفیت به عنوان ماده اولیه استفاده میکند، در کوره قوس الکتریکی در دمای بالای ۲۲۰۰ درجه ذوب میشود تا کاملاً ذوب شود و سپس به طور طبیعی یا با آب خنک میشود تا مایع آلومینای ذوبشده کاملاً متبلور شود. پس از اینکه پودر آلومینا کاملاً ذوب، متبلور و خنک شد، به بلوک اصلی کوراندوم سفید تبدیل میشود. پس از اینکه بلوک اصلی دانه WFA توسط سنگ شکن فکی خرد شد، در یک غربال ارتعاشی پنج صفحهای مطابق با استانداردهای صنعتی به طور عمیق غربالگری میشود تا ماسه کوراندوم سفید با اندازههای مختلف به دست آید. نسبت ذرات پایه و ذرات مخلوط در ماسه با اندازه ذرات کارخانه ما بسیار فراتر از استاندارد ملی است، اندازه ذرات متمرکزتر است و اثر استفاده بهتر است.
میزان Al2O3 آلومینای ذوبشده سفید بیش از 99٪ است و سختی آن از آلومینای ذوبشده قهوهای بیشتر است، اما چقرمگی آن به خوبی کوراندوم قهوهای نیست. میزان Fe2O3 دانههای WFA بسیار کم است که برای عملیات سندبلاست در جایی که استفاده از پسماند آهن اکیداً ممنوع است، مناسب است. در عین حال، ماده کوراندوم سفید نسبتاً سخت است که برای سندبلاست با اکثر دستگاههای سندبلاست مناسب است. همچنین به عنوان مواد سنگزنی و صیقلکاری، ماسه ریختهگری دقیق، مواد پاششی، حاملهای کاتالیزور شیمیایی، سرامیکهای کاربردی، مواد نسوز و غیره استفاده میشود.
اندازه دانههای موجود برای آلومینای ذوبشده سفید:
کسر | 0-1 میلیمتر 1-3 میلیمتر 3-5 میلیمتر 5-8 میلیمتر | |
---|---|---|
پودر ریز | ۲۰۰#-۰ ۳۲۰#-۰ | |
گریت | ۸# ۱۲# ۱۴# ۱۶# ۲۰# ۲۴# ۳۰# ۳۶# ۴۶# ۵۴# ۶۰# ۷۰# ۸۰# ۹۰# ۱۰۰# ۱۲۰# ۱۵۰# ۱۸۰# ۲۲۰# ۲۴۰# | |
پودر میکرو | استاندارد JIS | #۲۴۰ #۲۸۰ #۳۲۰ #۳۶۰ #۴۰۰# #۵۰۰ #۶۰۰ #۷۰۰ #۸۰۰ #۱۰۰۰ #۱۲۰۰ #۱۵۰۰ #۲۰۰۰ #۲۵۰۰ #۳۰۰۰ #۴۰۰۰ #۶۰۰۰ #۸۰۰۰ #۱۰۰۰۰ |
استاندارد خوراک | F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 |
آنالیز شیمیایی آلومینای ذوب شده سفید:
اندازه دانه | ترکیب شیمیایی (%) | |||
---|---|---|---|---|
آل2O3 | Fe2O3 | Na2O | سی او۲ | |
کسر | ≥۹۹ | ≤0.08 | ≤0.35 | ≤0.08 |
پودر ریز | ≥۹۸.۵ | ≤0.15 | ≤0.40 | ≤0.08 |
گریت | ≥۹۹ | ≤0.1 | ≤0.35 | ≤0.08 |
پودر میکرو | ≥۹۸ | ≤0.1 | ≤0.40 | ≤0.08 |
خواص فیزیکی آلومینای ذوب شده سفید:
سختی موس | ۹.۰ |
---|---|
چگالی ظاهری | ۱.۵۵-۱.۹۵ گرم بر سانتیمتر مکعب |
چگالی واقعی | ۳.۹۵ گرم بر سانتیمتر مکعب |
تراکم حجمی | ۳.۶۰ |
نقطه ذوب | ۲۲۵۰ درجه سانتیگراد |
حداکثر دمای استفاده | ۱۹۰۰℃ |
کاربردهای رایج آلومینای سفید ذوب شده:
۱. پردازش سطح : حذف لایه اکسید فلزی، پوست سیاه کاربید، زنگ زدگی سطح فلزی یا غیرفلزی، مانند قالب ریخته گری تحت فشار گرانشی، حذف اکسید قالب لاستیکی یا عامل آزاد کننده، لکه های سیاه سطح سرامیکی، حذف رنگ اورانیوم، احیای نقاشی
2. پردازش زیبایی: مات یا مات کردن انواع طلا، جواهرات طلای K، محصولات فلزی گرانبها، پردازش مات غیر فلزات مانند کریستال، شیشه، موجدار، اکریلیک، و می تواند سطح شیء پردازش شده را براق فلزی کند
۳. پردازش اچینگ: هنر اچینگ یشم، کریستال، عقیق، سنگ نیمه قیمتی، مهر، سنگ زیبا، عتیقه، سنگ قبر مرمر، سرامیک، چوب، بامبو و غیره
4. پردازش پیش تصفیه: تفلون (TEFLON)، PU، لاستیک، پوشش پلاستیکی، غلتک لاستیکی (ROLLER)، آبکاری، جوشکاری اسپری فلزی، آبکاری تیتانیوم و غیره قبل از عملیات برای افزایش چسبندگی سطح.
۵. پردازش پلیسه: حذف پلیسه از باکلیت، پلاستیک، روی، ریختهگری تحت فشار آلومینیوم، قطعات الکترونیکی، هستههای مغناطیسی و غیره
۶. عملیات تنشزدایی: عملیات تنشزدایی برای قطعات در صنایع هوافضا، دفاع ملی و صنایع دقیق، مانند زنگزدایی، رنگزدایی و نوسازی.
بسته بندی:
نقد و بررسیها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.